激光粒度儀是通過激光散射的方法來測量懸浮液，乳液和粉末樣品顆粒分布的多用途儀器 將進一步。具有測試范圍寬更加堅強、測試速度快、結果準確可靠實際需求、重復性好配套設備、操作簡便等突出特點，是集激光技術性能、計算機技術建議、光電子技術于一體的新一代粒度測試儀器。

準確率是激光粒度儀很重要的一個指標經驗，那么影響激光粒度儀準確率的因素有哪些呢?

1、復折射率

激光散射法粒度測量的對象一般是微米級的粒子，這些粒子的光學常數(shù)并不能簡單看成粒子材料的光學性質敢於監督，而是指顆粒的復折射率n’對外開放，其定義為：n‘=n+ik。其中n為通常所說的折射率組建，虛部k表示光在介質中傳播時光強衰減的快慢用的舒心，即吸收系數(shù)，有時也被稱作吸收率深入交流研討。

復折射率的選擇合適與否直接影響到粒度檢測結果的準確性與可靠性模式，但是影響待測顆粒復折射率的因素較多，難以確定其準確值集聚效應，所以到目前為止在激光粒度測量領域中仍舊沒有確定復折射率的統(tǒng)一方法貢獻。在實際的粒度檢測過程中，一般只是對同種物質使用一個固定的復折射率提升，這樣的測量結果必然會與樣品的真實值有較大偏差持續。但是如果針對不同粒度區(qū)間的顆粒都去尋找其復折射率，卻又不現(xiàn)實的。

2高品質、內外復折射率

球形石英粉等顆粒，在高溫環(huán)境下燒灼成型。由于既要成球統籌，又要熔透轉變?yōu)榉蔷突虿欢ㄐ文男╊I域，其技術難度很高。所以在過程中會有部分無定形態(tài)的熔融石英包裹在結晶石英上發展，以及熔融石英內部含有空心氣泡改進措施。這種顆粒被稱為雙層顆粒，顆粒內外復折射率不同研究進展，導致激光法測量時可能帶來較大誤差要素配置改革，據相關文獻，**誤差可能超過50%溝通機製。
 

3無障礙、內置算法

由于光強分布的差異，不同粒度儀所采用的軟件內置算法不同宣講活動，造成系數(shù)矩陣的計算結果差異高產，由此給反演帶來不同程度的誤差。

4快速融入、分散狀態(tài)

使用激光粒度儀檢測過程中帶動產業發展，需注意保證待測顆粒處于良好的分散狀態(tài)。當前市面上的主流激光粒度儀發揮作用，基本上都帶有離心循環(huán)分散和超聲分散兩種分散模式，所以對于這種類型儀器的用戶，不建議測試前的機外分散十分落實，因為在用燒杯將分散后的溶液導入循環(huán)槽的過程中極易在杯底殘留部分大顆粒規模，導致測試結果產生誤差。在儀器中分散樣品時作用，應注意根據物料性質調整超聲和離心循環(huán)分散的功率，太大容易導致氣泡的產生，太小則容易導致分散效果變差和大顆粒沉底銘記囑托。對于氣泡消除事關全面，我們有免排氣泡功能。

5製造業、反常異動現(xiàn)象

有研究者發(fā)現(xiàn)在有些折射率下對于部分粒徑區(qū)間發展目標奮鬥，隨著粒徑的變小，散射光強分布主峰會向探測器內側移動狀態，而正常情況下應向探測器外側移動不斷完善，從而影響粒度檢測的結果。這種現(xiàn)象被稱為散射光能分布的反常移動現(xiàn)象全面革新。

6、儀器的保養(yǎng)程度

激光粒度儀的保養(yǎng)程度多種方式，對檢測結果有較大影響同時。激光粒度儀需要定期標定維護實施體系。在實際的使用過程中發(fā)現(xiàn)，部分樣品極易在測試過程中附著在儀器的管路內部幅度，從而混入之后的測試樣品中帶來測試誤差技術創新。而儀器自帶的清洗功能很難解決這類問題，需要在激光粒度測量中引起足夠重視各有優勢。

有些樣品有吸附性技術發展、腐蝕性、PH過大或者過小等資料，具體情況還需根據樣品的特性來選擇合適的管路材料自動化。